(1) 使用碱性电极和焊剂。

(2)合理调整焊接顺序，尽量减少焊接应力。

(3) 操纵焊缝的形状。对于平整、均匀凹中心和窄而深的对接焊缝的角焊缝，当焊缝结晶时，那些低熔点物质往往会聚集在焊缝的中心表面，在焊缝拉应力的作用下结晶裂纹是容易发生。在宽而浅的对接焊缝中，当柱状晶向上生长时，大部分杂质被推出表面并散开，拉应力集中现象也大大减弱，使焊缝区更不易产生热裂纹。因此，对接焊缝形状系数（宽度与厚度之比）通常控制在 1.3 和 2 之间，其中 H 具有 1.2 毫米的焊缝加固（仅限主体焊缝）。对接焊缝和角焊缝的形状应略微凸起，焊缝端部应采用回流焊完成。手工电弧焊和半活性气电焊的弧坑应完整焊接。

(4)选择合适的焊接标准。焊接电流越大，熔深越大，熔化速度越高。适当降低焊接电流，提高电弧电压。

化学处理法实际上是酸洗除锈法，利用酸性溶液与金属氧化物（铁锈）反应生成盐类，从q390d钢板表面析出。常用的酸溶液有硫酸、盐酸和磷酸。工作时，将酸溶液涂在生锈的金属上，逐渐与锈发生反应，将其去除。除锈后，用清水冲洗，用弱碱性溶液中和，用清水冲洗干净，擦去水分，晾干。

酸洗耐磨衬里表面应进行粗化处理或磷化处理，主要是为了提高q390d钢板表面与底漆的附着力。稀释浓硫酸时，将硫酸逐渐倒入容器中的水中，并不断搅拌。