复合钢板是以钢板、镍基合金、铜基合金或钛板为覆层，珠光体钢为基层，经爆炸焊接、复合轧制和堆焊而成的双金属板。

复合钢板基层应满足接头强度和刚度要求，复合层应满足耐腐蚀性要求。为了保证不锈钢复合板不失去原有的完整性，基层和包层必须分开焊接。基体与覆层接头处的焊接属于异种钢焊接，其可焊性主要取决于基体与覆层的物理性能、化学成分、接头形式和填充金属成分。目前，以奥氏体不锈钢为包层、珠光体为基底的复合钢板应用最为广泛，其次是以铁素体钢为包层、珠光体为基底的复合钢板。第一，焊接点1.焊接方法焊条弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、CO2气体保护焊和等离子弧焊通常用于焊接复合钢板。目前，熔覆层的焊接通常采用TIG焊或电极弧焊，基层的焊接则采用埋弧焊或电极弧焊。复合钢板2.凹槽形式对接接头的槽型可为V形、X形、V形和U形组合槽。钢板加工薄板的宽度为500~1500毫米；厚度为600~3000毫米。板材分为普通钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁板材等。也可以在接头背面短间隔加工去除包层金属，保证焊接底焊缝时底焊肉不焊接到包层上。一般尽量采用X型坡口双面焊接，先焊接基层，再焊接过渡层，再焊接覆层，保证焊接接头具有较好的耐腐蚀性。同时，还应考虑过渡层的焊接特性，以最大限度地减少覆层一侧的焊接工作量。无论覆层位于内侧还是外侧，都应先焊接基层。当熔覆层位于内侧时，在焊接熔覆层之前，应从内侧清理基焊根部。当覆层位于外侧时，应修复并抛光底座的后焊缝。焊接覆层时，先进行焊接交叉层，重新焊接覆层。3.填料的选择在大多数情况下，选择合适的中间填充金属作为钢的过渡层，以控制包层金属焊缝的铁含量，避免包层和基层焊缝的脆性和裂纹，并保证焊缝的耐腐蚀性和耐磨性等特殊性能。4.焊接顺序和焊接材料的选择①钢板通常先在基层焊接，di基层（碳钢、低合金钢）焊缝不应渗入包层金属，防止焊缝金属脆化或开裂。当焊接（堆焊）复合板的一侧时，必须考虑稀释的影响。因此，在焊接复合板时，应选择合适的填充金属，在焊接复合板之前堆焊一层或多层过渡层。过渡层的填充金属必须允许稀释基底钢。钢板根部可通过碳弧刨削、铲削或研磨进行清洁。钢材批发市场钢板和材质，不是所有的钢板都一样，材质不同，钢板用的地方也不一样。在堆焊过渡层之前，必须清除焊缝根部坡口中的任何残留物。（4）钢板焊接后应进行热处理，消除焊接残余应力。在选择热处理温度时，应考虑（消费者）：基层和覆层热处理规格的差异；对熔覆层耐腐蚀性能的影响；元素在基层和包覆层界面的扩散是否会产生脆性相，从而导致钢板性能的劣化；由于基体和覆层物理性能的差异，覆层会发生应力腐蚀开裂。5.焊后热处理（ch化身l∞）钢板的应力消除热处理可以在焊接基层、焊接过渡层、焊接覆层之后进行。建材市场上的钢板是由钢水浇注、冷却、压制而成的扁钢。取热处理温度下限，延长保温时间。