热镀锌管中存在杂质，但部分奥氏体热镀锌管和所有两相热镀锌管都有意添加氮气。它类似于碳。氮是一种强固溶强化元素。在热镀锌管中加入0.15%的氮气，可显著提高奥氏体钢的强度，尤其是低温强度。在两相热镀锌管中加入氮气也可以提高热镀锌管的强度。但更重要的是提高其抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。一些双相不锈钢含有高达0.3%的氮。如前所述，氮在310 S不锈钢管和热镀锌管中的溶解度很低，尤其是在铁素体热镀锌管中。当热镀锌管中的氮超过其溶解度时，Cr 2 N将以铁素体相析出。当冷却到1100℃以上时，如果焊缝金属和热影响区没有形成适当的奥氏体，则会出现Cr2 N析出。

（1）热镀锌管的固溶处理。当钢被加热到1050-1150℃然后在水中淬火时，热镀锌管的主要作用是溶解奥氏体中的碳化物并保持这种状态到室温，从而大大提高钢的耐腐蚀性能。如上所述，为了防止晶间腐蚀，热镀锌管通常采用固溶体处理，使Cr 23 C 6溶解在奥氏体中，然后迅速冷却。薄壁零件可以风冷，一般可以水冷。（2）热镀锌管的稳定化处理。通常在固溶处理后进行，通常用于含钛、铌的18-8钢。固溶处理后，将钢加热至850-880℃进行保温和风冷。此时，碳化铬完全溶解在热浸镀锌管、镀锌钢管和成都20×无缝钢管中。碳化钛在热镀锌管中不完全溶解，而是在冷却过程中完全沉淀，使碳不再形成碳化铬。因此，碳不可能形成碳化铬。有效地消除了晶间腐蚀。