Q 345 B焊管球化退火+冷拔。与传统的低合金焊管原料变质方法相比，该方法通过球化退火可以细化晶粒，均匀化学成分，软化基体；冷拔变形可以改善线材的圆度、直径精度、低表面粗糙度、表面缺陷和脱碳层。从而提高了Q345B焊管的表面质量和成形精度。“球化退火+冷拔”也可作为直尺、高精度矫直、表面抛光或剥落的前工序。但球化退火工艺成本高，应尽可能降低生产成本。这种输送状态主要适用于生产大直径低合金焊管、热轧低合金焊管、小直径冷成型加热低合金焊管。增韧热处理。Q 345 B焊管采用热处理（铅浴/调质处理）+冷拔变形工艺。该类线材一般由专业线材加工企业生产，非常适合Q 345 B冷轧焊管产品的制造工艺，具有一定的强度和耐用性。Q 345 B焊管专业厂家主要利用这种焊丝生产各种特种Q 345 B焊管（夹钳、拉伸、扭转、压缩弹簧等。）.油淬火和回火。

实施标准为GB/T 18983-2003。这种焊丝是Q 345 B焊管制造企业采用冷成型工艺生产高应力Q 345 B焊管的主要原料，具有抗拉强度高、综合耐久性好的特点。目前，Q 345 B焊管钢丝的深加工方法有冷拔+油淬回火和冷拔变形+油淬回火两种。冷拔+油淬回火。这种冷拔预处理和热处理是Q 345 B焊管和焊丝的多种深加工方法，也是Q 345 B焊管冷轧成型的主要原料输送状态。Q345B焊管工艺通常用于大直径（φ8-16mm）钢丝。事实上，在目前的油淬火回火热处理中，有油淬火和水淬火。淬火加热方法包括辐射加热和感应加热。各有利弊。关键是最终输出线材的技术质量。大直径8-16 mm油调质盘条批量生产的技术指标达到RM 2100 MPa，φ≥35%，表表面粗糙度rz为35 μ m，表面脱碳。最大深度为30 μ m，晶粒尺寸≥10。q345b高应力焊管常用的油淬回火材料为rm2000mpa，φ≥40%，表面粗糙度RZ50μm，表面脱碳深度50μm，晶粒度≥10级。Q345B焊管油淬回火材料RM1800-1900Mpa，φ≥40%，表面缺陷深度≤200μm，表面脱碳深度>100μm，晶粒尺寸≥7级，线材热处理质量仍有很大提高空间。淬火回火+冷拔变形+油淬火回火。该深加工工艺主要用于技术质量要求高、灯丝直径φ 2-6 mm的Q 345 B焊管产品。经过深加工后，线材具有较高的综合力学性能，其强度、塑性、硬度、韧性和疲劳性能得到改善。Q 345 B焊管专业厂家主要用于汽车、内燃机等动力总成系统中重要的Q 345 B焊管，如气门Q 345 B焊管、变速箱Q 345 B焊管、离合器Q 345 B焊管等。Q 345 B焊管具有强度高（RM 2200 MPa）、表面光洁度好、无脱碳和表面缺陷RZ 12 μ m的特点。冷拔变形强化。该加工工艺主要适用于不锈钢和有色金属线材。通过变形强化，可以提高盘条的强度，满足Q 345 B焊管厂家的材料要求。Q 345 B焊管制造企业直接利用这类材料的强度，通过成型、去应力回火和稳定化处理，达到一般机械Q 345 B焊管所要求的机械性能。