双面埋弧焊是1940年发明的一种新的焊接方法。与之前的手工焊接相同。它仍然受到炉渣的保护，但这种炉渣不是电极的涂层。在双面埋弧焊和手工焊接相同的地方，炉渣仍然起着保护作用，但这种炉渣不是电极的涂层，而是一种特殊的熔化焊剂。焊剂系统是一个焊剂漏斗，通过管道到达前端进行焊接。

第二个区别是我们用的不是焊条，而是焊丝，因为焊丝可以连续送；当我们烧坏电极时，我们必须抛出电极头，必须停止操作，必须更换电极，然后进行焊接。这种方法的一个优点是完全自动化；二是埋弧焊传热保护性能比较强，焊接质量比较高；第三，由于电弧埋在焊剂下面，可以使用大电流进行埋弧焊，焊接效率高。最近，我们的国家正在发展。西气东输工程。在焊丝被焊丝替换后，通过装置和焊丝盘将焊丝连续送入焊丝中。在这种焊接方法中，焊丝被连续送进，电弧在易熔颗粒焊剂的覆盖下被点燃，使得部分焊丝、基底金属和焊剂被熔化和蒸发以形成空腔。电弧在型腔内稳定燃烧，称为埋弧焊自动焊接。电弧埋在洞里。焊管孔型是一种高强度钢。这种管道在工厂预制，然后运到施工现场进行现场焊接。该厂生产的这种管道的焊接工艺是埋弧焊。目前埋弧焊已发展为双丝埋弧焊和多丝埋弧焊，焊接效率进一步提高。