直缝钢管的高频感应线圈应尽可能靠近挤出辊。钢管内应力小，分布均匀，能有效防止应力腐蚀开裂，尺寸精度高，便于现场焊接施工。如果感应线圈远离挤出辊，有效加热时间较长，热影响区较宽，焊接强度降低；否则焊缝边缘加热不够，挤压后成型不良。当热量不足时，加热后的焊缝边缘达不到焊接温度，金属结构保持坚固，形成不完全熔合或不完全熔透；当热输入不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，导致过度燃烧或熔滴并形成焊接孔。阻抗装置是焊管专用的一根或一组磁棒。阻抗装置的横截面积不得小于钢管内径的70%。其作用是在感应环、管坯焊接边和磁棒之间形成电磁感应电路，产生邻近效应。

涡流热集中在管坯的焊接边缘附近，将管坯的边缘加热到焊接温度。焊接过程稳定，焊接质量高。直缝钢管阻抗装置由钢丝在管坯中拉拔，其中心位置应相对固定在挤压辊中心附近。钢管上的毛刺一般不会去除。管坯的两个边缘加热到焊接温度后，共同的金属颗粒在挤压辊的挤压下相互渗透结晶，最终形成实际的焊接。焊接温度主要受高频涡流热功率的影响。根据相关公式，高频涡流的热功率主要受电流频率的影响，涡流的热功率与电流激励频率的平方成正比；电流激励频率受激励电压、电流、电容和电感的影响。挤压压力过小，普通晶体数量少，焊缝金属强度降低，应力后出现裂纹；焊接和挤压后会出现焊接疤痕，需要去除。清洗方法是将切割机固定在机架上，通过焊管的快速移动刮掉焊接疤痕。钢管为纵缝，内外焊缝埋弧焊一次。