由于每种产品的用途不同，其加工工艺和原材料质量要求也不同。一般来说，不同的不锈钢制品对2级餐具、保温瓶等原材料的厚度公差要求不同。厚度公差通常需要高达-3~5%，但一等餐具一般要求厚度公差为-5%，钢管、酒店冰柜厚度公差为-10%，厚度公差要求为-8%，而经销商的厚度公差要求通常在 -4% 和 6% 之间。同时，由于产品国内外销售的不同，对原材料厚度公差的要求也不同。一般来说，客户对出口产品的厚度公差要求比较高，而内销企业的厚度公差要求比较低（主要是成本原因），有的客户可能会要求-15%。

① DDQ（深冲）料：一种用于深冲（冲孔）的材料，被大家称为软料，这种材料的特点是伸长率高（≥53%），硬度低（≤170%），内晶粒度7.0-8.0，深冲性能优良。很多生产真空瓶和真空罐的公司一般加工比（BLANKING SIZE/产品直径）很高，加工比分别为3.0、1.96、2.13和1.98。 SUS304DDQ材料主要用于这些加工度较高的产品，当然加工度超过2.0的产品一般需要多次拉伸。如果原料伸长率达不到，产品在深冲产品加工过程中容易出现裂纹和拉穿，影响最终产品的合格率，当然也会增加生产厂家的成本。

②常用材料：主要用于DDQ以外的材料。与DDQ相比，这种材料的特点是伸长率较低（≥45%），硬度较高（≤180HB），内部晶粒尺寸为8.0-9.0。作为一种材料，其深冲性能相对较差，主要用于勺子、勺子、叉子、电器、钢管等无需拉伸即可取出的产品。但它是优点是BQ性能比较好，主要是硬度略高。

不锈钢板是一种价格低廉的材料，但客户对其表面质量的要求非常高。不锈钢板在生产过程中难免会出现划痕、孔洞、砂眼、暗线、折痕、污染等各种缺陷，所以划痕、折痕等表面质量高——勺子、勺子、叉子、产品抛光时很难去除，因此应避免任何缺陷，如凹坑或沙孔。确定产品等级，需要根据各种表面缺陷的程度和频率来确定表面质量等级。