高频直缝焊管的成型工艺主要包括卷取、上料、焊接、下料、成型、机械修整和切割等步骤。

首先是板材轧制工艺。高频直缝焊管以冷轧钢板或热轧钢板为原料，采用轧机将钢板轧制成管状，形成直径恒定的管材。

下一步是加载过程。上料机将钢板管坯经辊道引导定位后送入焊机辊道，稳定管坯的位置和形状。

然后焊接过程开始。高频直缝焊管采用高频感应加热压焊技术，将管坯端部预热至熔点，焊机产生高频电流形成焊缝。・高频电源及电极将电能传送到管材端部使其加热熔化，通过滚轮的压力使焊接部分完全焊接。

焊接完成后，焊接好的管坯从焊接机通过放卷机送入下一道工序。放卷机通过控制辊道的速度和位置，使管坯顺利放卷而不变形。

下一步是成型过程。成型机通过辊道的定位和调整使焊接管坯成型，保持良好的圆形状和外观。

接下来，机械调整过程开始。机械矫正机利用一系列辊子对管坯进行拉伸和修整，消除焊接过程中产生的应力和变形，保证管坯的质量和尺寸精度。