1、如果外特性为立式，使用直流，请使用正极性的电源（接负极焊丝）。焊接变形少。

2、保护气体为99.99%纯氩气。焊接电流为50-150A时，氩气流量为8-10L/min，焊接电流为150-250A时，氩气流量为12-15L/min。

3、钨极从气嘴伸出的长度为4-5mm，角焊等屏蔽不良的地方为2-3mm，深坡口为5-6mm，从喷嘴工作一般小于15mm。

4、为防止焊缝气孔，焊缝如有锈迹或油污，必须清理干净。

不锈钢焊接点及不锈钢焊接注意事项

5、焊接弧长，普通钢焊2~4mm，不锈钢焊1~3mm为好，过长保护失效。

6、为防止打底时底部焊道背面氧化，背面也应进行气体保护。

7、为使氩气充分保护熔池，便于焊接操作，焊接位置的钨极与工件中心线一般应保持80-85°的夹角。填充焊丝与工件表面的夹角应尽可能大。地面很小，通常在 10° 左右。

8、防风透气。在风力较大的地方，一定要采取挡网等措施，并在室内采取适当的通风措施。

二、不锈钢MIG焊的要点及注意事项

1、使用直流时，请使用特性平坦、极性反接的焊接电源（焊丝接正极）

2、一般情况下，纯氩气（纯度99.99%）或Ar+2%O2，流速应为20~25L/min。

3、弧长，不锈钢的MIG焊一般在喷射过渡条件下进行，应调整电压使弧长为4-6mm。

4.防风。 MIG 焊接易受风的影响，可能会产生气孔，因此在风速为 0.5m/sec 或以上的位置需要采取防风措施。

3, 不锈钢药芯焊丝的焊接点及注意事项

1、使用特性平坦、极性反的焊接电源进行直流焊接。使用普通的 CO2 焊机可以进行焊接，但请稍微放松送丝机的压力。

2、保护气体一般为二氧化碳，气体流量为20~25L/min。

3、焊嘴与工件之间的距离应为15-25mm。

4、干伸长率，一般焊接电流小于250A时焊接电流为15mm左右，焊接电流大于250A时约为20-25mm。