塑料模具加工的冷却水设计是否正确，关系到模具加工的成败。那么塑料模具加工的冷却水设计要求有哪些呢？

1、水转移余量和产品料位余量通常设计在10MM-12MM之间。合金模具通常为25MM。

2、嵌件、顶针、筒体、嵌件的传水余量、料位余量设计如下：

①内模小于200MM，水运余量，镶件、顶针、筒体、镶件料位在3.5MM以上。

②3.5MM以上200MM——400MM内模、水动余量、镶针、顶针、套筒、镶料水平余量不小于4MM；

④400MM~600MM以上的内模，带水余量与镶件、顶针、筒体、镶件相同，距离大于5MM。 ;

⑤内模大于600MM，水运余量和镶件、顶针、筒体、镶件的余量大于8MM。

3.输水和气帽，液压回路8MM以上。

4.输水侧和喷嘴避让侧在8MM以上。

5、水运边和内模边大于10MM。

6、水运与同向水运距离设计。

①如果两个管接头方向相同，其中心之间的最大距离大于等于38MM。

②管接头与喉塞同向时，中心最大距离大于25MM；

③两个喉塞同向时，中心距应大于20MM；

④如果大模具料位面积大，水同方向行进的距离，中心距一般为60MM；

7、胶圈边缘之间的隔水距离大于2MM，喉塞与喉塞之间的距离大于5MM。

8、一般每个输水回路串联不超过8个垫片。

9、设计镶件冷却水时，输水与镶件料位应保持5MM的距离。水运和插边不应小于3.5MM。