钢的退火
退火是将钢材加热到一定温度，保温一定时间，然后缓慢冷却的过程。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的是消除组织缺陷，改善组织，使成分均匀化，细化晶粒，改善钢的力学性能，降低残余应力；减少，提高塑性，增加韧性，改善切削加工性。因此退火不仅是为了消除和改善前一道工序留下的结构缺陷和内应力，而且是为下一道工序做准备。热处理。

钢的正火
正火是一种热处理方法，将钢加热到临界温度以上，使所有钢转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却。可以去除过共析钢中的网状渗碳体，对于亚共析钢，正火可以细化晶格，提高整体力学性能。对要求不高的零件，用正火代替退火更经济。

钢淬火
淬火是将钢加热到临界温度或更高温度，保持一定时间，然后迅速投入淬火剂中迅速降低温度，产生以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火可以提高钢的强度和硬度，但会降低其塑性。淬火常用的淬火剂有水、油、碱水和盐溶液。

回火钢
将淬火的钢再加热到一定温度，并以一定方式冷却，称为回火。目的是缓解淬火引起的内应力，降低硬度和脆性，达到预期的力学性能。回火可分为高温回火、中温回火和低温回火三种。回火常与淬火和正火结合使用。

(1)调质处理：淬火后进行高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500～650℃之间回火。调质可以大幅度调整钢的性能和材料，强度、塑性和韧性都很好，综合力学性能好。

2时效处理：消除因长期使用精密量具、模具、零件等造成的尺寸和形状变化。精加工前经过低温回火（低温回火温度150-250°C）后，将工件重新加热到100-150°C并保持5-20小时，这种稳定精密零件质量的处理称为时效...在冷载荷或动态载荷条件下对钢部件进行老化以消除残余应力并稳定钢的结构和尺寸尤为重要。