硫酸锌电镀的优化

硫酸锌电镀的最大优点是其100%的高电流效率和快速的沉积速率。仅适用于电镀几何形状简单的管材和电线，因为镀层结晶不够细致，分散能力和深镀能力低。硫酸盐电镀锌铁合金工艺优化了传统的硫酸盐镀锌工艺，只保留了主盐的硫酸锌，其余成分被丢弃。

在新工艺配方的成分中加入适量的铁盐，使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺重组不仅带来了原工艺的高电流效率和快速沉积速率优势，还大大提高了分散和深镀能力。可电镀，防护性能是简单金属的3～5倍。
在电线、管材的连续电镀中，生产实践表明，镀层的颗粒比原来的颗粒更细、更亮，沉积速度更快。涂层厚度在2-3分钟内达到要求。

硫酸锌电镀的化学转化

硫酸镀锌铁合金只保留了硫酸锌电镀的主盐硫酸锌，其他成分如硫酸铝、明矾（硫酸铝钾）均可加工。加入氢氧化钠沉淀去除不溶性氢氧化物时，加入粉状活性炭吸附去除有机添加剂。
测试表明，硫酸铝和硫酸铝钾很难一次完全去除，影响镀层的光亮度，但不严重，可以一起食用。此时涂层的亮度可以恢复，工艺所需成分的含量得到补充，即转化完成。

焊接速度快，保护性能好

硫酸盐电镀锌铁合金工艺的电流效率高达100%，沉积率是任何镀锌工艺无法比拟的。管材运行速度8-12m/min，平均镀层厚度2m/min，连续镀锌难以达到，光亮细腻，赏心悦目。

根据国家标准GB/T10125《人造大气试验-盐雾试验》方法，72小时后，涂层完好无损；96小时后，涂层表面出现少量白锈。

独特的清洁生产

电镀锌管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺，所以生产线槽和槽都是直钻的，不带出或溢出溶液。包括系统和钝化溶液

仅回收，系统外无泄漏或排放。生产线只有5个清洗槽，回收用于定期排水。钝化。

电镀设备专业

镀锌铜线的电镀和镀锌管的电镀一样，都属于连续电镀，只是电镀的设备不同。铁丝是利用其细长的带状设计的镀槽，槽主体长、宽、浅。

电镀时，铁丝从孔中出来，在液面上直线铺开，同时保持一定距离。与铁丝不同，镀锌管有自己的特点，凹槽安装比较复杂。

罐体由上、下两部分组成，上为镀槽，下为循环液槽，形成上窄下宽的梯形槽体，为镀锌管运行通道。电镀，槽底有两个通孔，与下部储槽相通，与潜水泵组成电镀液循环系统。

因此，镀锌管和铁丝电镀一样，电镀部分是动态的，与铁丝电镀不同的是，电镀镀锌管的镀液也是动态的。