一家型材批发商介绍了通过挤压制造型材的工艺。挤压型材分为两类：空心型材和实心型材。空心型材是一种在其横截面上具有一个或多个封闭通孔的型材。挤压型材有30,000多种类型和规格，特别是24,000多种铝型材。其次是铜型材、镁和钢型材以及塑料型材。

实心挤压型材约占所有挤压型材的65%，异型材占实心型材的大部分，其次是铝门窗型材、塑料门窗型材等中空挤压型材。挤压型材的强度高于等量轧制或模锻等其他方法制造的型材。挤压工具更换相对容易，可以小批量生产。利用挤压生产形状复杂的产品，特别是截面变化较大的产品，可以显着减少机械加工量，减少金属损耗，提高零件和结构的性能。

据型材批发商分析，实心型材挤压主要采用正向挤压法、反向挤压法和复合挤压法。复合挤压方法目前没有被广泛使用。中空型材挤压可以根据空心型材的形状、孔的数量（单孔挤压时孔的截面形状和尺寸）、孔的不对称分布程度来进行。焊缝挤压（见组合模挤压）除了型材截面的中心等因素外。前者采用空心或实心锭进行正向或反向挤压，后者适用于焊接性能良好的金属和合金的正向挤压，特别适用于挤压铝合金建筑型材。