除金属铬外，合金中还可添加镍、钼、钒等其他金属元素，对合金钢的性能进行改性，从而生产出各种牌号和性能的不锈钢。为每种应用和应用仔细选择具有最佳性能的不锈钢刀具对于提高特定任务的效率和成功概率至关重要。刀具中不同金属元素的优势。简单地说，钢是铁和碳的合金。其他成分可以区分钢的特性。

碳——存在于所有钢中，是最重要的硬化元素。刀级钢通常需要超过0.5%的碳，这也是一种高碳钢，以增加钢的强度。

铬 - 提高耐磨性、硬度和最重要的耐腐蚀性，超过 13% 被认为是不锈钢。尽管它的名字，所有的钢如果没有得到适当的维护就会生锈。锰（锰） - 一种关键元素，可产生纹理结构并提高硬度、强度和耐磨性。除 A-2、L-6 和 CPM 420V 外，大多数刀剪钢在热处理和轧制过程中发生内部脱氧。

钼 - 渗碳剂，防止钢变脆并在高温下保持钢的强度。它存在于许多钢中，并且总是存在于空气硬化钢（A-2、ATS-34 等）中。钼含量为 1% 或更高的会在空气中固化。

镍 - 保持强度、耐腐蚀性和韧性。出现在 L-6\AUS-6 和 AUS-8 上。

硅胶 - 有助于增加强度。与锰一样，硅用于在制造过程中保持钢的强度。

钨 - 增加耐磨性。钨和适当比例的铬或锰的混合物用于生产高速钢。高速钢 M-2 含有大量的钨。

钒 (钒) - 增加耐磨性和延展性。钒的碳化物，用于制造条纹钢。许多钢种都含有钒，但 M-2、Vascowear、CPM T440V、420VA 等含有大量钒。 BG-42和ATS-34最大的区别在于前者含有钒。