热镀锌槽钢工艺流程：原材料检验→酸洗→清洗→锌助剂→干燥→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检验包装等。

按照惯例，根据预镀方法的不同，热镀锌工艺分为离线退火和在线退火两大类。

1.离线退火

离线退火是指热轧或冷轧钢在进入热镀锌线之前在底拉退火炉中进行再结晶退火。或罩式退火炉 镀锌线无退火工序。在热浸镀锌之前，钢材应保持清洁、纯净的表面，没有氧化物和其他污染物。该方法通过酸洗去除退火表面的氧化铁皮，然后涂上一层氯化铵或由氯化铵组成的混合溶剂进行保护，钢材再次被氧化。

(1)湿热浸镀锌

钢材表面的溶剂未经干燥（即表面仍是湿的）进入热浸镀锌溶剂覆盖的锌液中。这种方法的缺点是：

a.只能在无铅状态下镀锌，镀层合金层很厚，附着力差；

b.在生成的锌渣堆积的锌液与铅液的界面处，锅底不能堆积（因为锌渣的比重高于锌液，低于锌渣的比重）铅液）。钢通过锌层污染表面。

因此，湿热镀锌基本被废除。

(2)单钢

该方法一般以热轧层压板为原料，将退火后的钢材送至酸洗厂，用盐酸或盐酸锌法铁板对钢材表面进行氧气热浸。酸洗后立即浸入水箱中，并镀锌，以防止再次氧化。酸洗、水洗、挤压、干燥后，放入锌锅（温度保持在445-465℃），热镀锌，润滑，镀铬。该方法生产的热镀锌板质量较湿法镀锌产品有显着提高，仅对小规模生产有价值。

(3) 艾琳法

连续镀锌生产线经过碱液脱脂、盐酸酸洗、水洗、溶剂涂漆、烘干等一系列预处理工序，在原板进入镀锌线之前，镀前还需要进行罩式炉退火。这个制作过程此外，制造成本高，更重要的是，用这种方法制造的产品往往存在溶剂缺陷，影响涂层的耐腐蚀性。锌锅中的AL常与钢表面的溶剂发生反应而产生和消耗，降低了涂膜的附着力。因此，虽然这种方法已经存在了近30年，但在全球热镀锌行业还没有得到发展。

2. 在线退火

在线退火是指卷材直接由冷轧或热轧车间作为原板进行热浸镀锌，在热浸镀锌中进行退火以保护和再结晶的镀锌线。属于该行业的热镀锌方法有森吉米尔、改良森吉米尔、美国钢铁联盟（与日本川崎相同）、赛勒斯和沙龙。

(1) 森吉米尔法

它是退火工艺和热镀锌工艺的结合，在线退火主要由氧化炉和还原炉组成。钢带在氧化炉中通过气体火焰直接加热到450℃左右，烧掉钢带表面残留的轧制油并清洁表面。之后加热到700-800度完成再结晶退火，进入锌锅前的温度通过冷却部分控制在480度左右，不与空气接触进入锌锅镀锌。森吉米尔法产出的镀锌质量高，应用广泛。

(2)美钢联合法

它是森吉米尔方法的一种变体。只使用碱性电解脱脂浴，代替氧化炉的脱脂效果。其他程序与森吉米尔法基本相同。森吉米尔法。 .原板进入作业线后，经过电解脱脂、水洗、烘干，再通过保护气体还原炉进行再结晶退火，进入密封状态的锌锅热镀锌。该方法由于带钢不在氧化炉内加热，所以表面氧化膜较薄，可以适当降低还原炉内保护气体中的氢含量。这样对炉子有利，可以降低生产成本。但是，在没有预热的情况下将钢带送入还原炉，无疑会增加还原炉的热负荷，影响炉子的使用寿命。因此，这种方法并没有被广泛使用。

(3)赛勒斯法

又称直接火焰加热法，用碱脱脂后，用盐酸除去表面的氧化皮，水洗，干燥。喂食前进入燃气火焰直接加热的立式直列式退火炉，通过严格控制炉内燃气与空气的火焰燃烧比，在燃气过剩、氧气不足的情况下进行不完全燃烧，营造还原气氛。在快速加热到再结晶温度并在低氢保护气氛中冷却后，通过浸入封闭的锌浴中进行热浸镀锌。这种方法结构紧凑、成本低、产量高（可达50/h）。但制造工艺复杂，尤其是设备停机时，需要将炉子移离板材，以免烧毁板材，采用这种方法是因为操作问题较多。很少用于热镀锌行业。

(4) 沙龙法

1939年美国沙龙公司生产了一种新型的热镀锌设备，故又称沙龙法。在退火炉中向钢带内吹入气体，使其加热到再结晶温度，也称为气体酸洗法。气体酸洗不仅去除了表面的氧化膜，还去除了表面的油污，氧化性气体腐蚀表面形成麻点，降低了沙龙法涂膜的附着力，特别好。但由于设备腐蚀严重，设备的维护和更新成本很高。因此，这种方法很少使用。

(5) 改良森吉米尔

它是一种优越的热浸镀锌方法，通过将森吉米尔法中的氧化炉和还原炉用一个小横截面积的通道连接起来，包括预热炉、还原炉和冷却在内的整个退火炉部分是综合的。增加。实践证明，这种方法有很多优点。高产、低耗等优点逐渐为人们所认可。它的发展速度很快，1965年以后新建的生产线大部分都采用了这种方法，近年来，很多老的森吉米尔机组也采用这种方法进行改造。

角钢材料种类


1、普通中厚钢板

普通中厚钢板是一种脱氧钢，这种钢水含氧量比较高，在生产过程中会产生大量的气体使钢水沸腾，所以也叫沸钢。

优点：这种钢板表面比较光滑，质量好量好，易于处理。该钢板缩孔不集中，脱氧剂用量很少，价格低于其他钢板。

缺点：这种钢含有大量气体和杂质，不易焊接，承载能力比其他钢板差，不适合需要承受重力的零件。

2、普通碳钢板

普通碳素钢板在制作前对钢水进行脱氧处理，当钢水倒入钢锭时，反应比较温和，不会沸腾。

优点：这种钢板没有气体，杂质比较少，受力很均匀，焊接性能好。广泛用于要求较高的零件

缺点：这种钢板的表面质量不如沸腾板，缩孔比较集中，价格也比较贵。

3、低合金结构钢板

低合金结构钢板主要用于机械制造和金属结构件领域。

优点：这种钢板性能好，重量轻。

缺点：这种铁板是板材，所以价格偏高。

4、焊接结构用耐候钢板

焊接结构用耐候钢板是在普通钢水中加入铬、钼、钛、钒等金属材料制成，加入这些材料可在表面形成保护膜。 ，长期耐候腐蚀是可能的。

优点：这种钢板具有非常好的焊接性和耐候性，广泛用于铁路、桥梁等需要长期暴露在大气中的领域。

缺点：这种钢板对制造工艺要求非常高，工艺稍差的耐候钢板不能生产。

5.处理钢板

把手钢板的表面有刀刃状的花纹，所以请注意把手突出部分的厚度不包括在钢板本身的厚度中。

优点：这种钢板的装饰性能很好，防滑效果也不错。

缺点：这种钢板的制造工艺比较复杂，价格比普通钢板高。此外，它的机械性能也不是必需的。

6、复合钢板

复合钢板以碳素结构钢为基础材料，表面喷涂不锈钢耐酸耐热钢，广泛用作酸。耐碱容器。

优点：这种钢板的外观很光滑，质量不高。非常好，不生锈。

缺点：这种钢板施工技术要求较高，价格较贵。