在激光切割机的制造加工技术中，碳钢的横截面可以通过激光加工得非常光滑、干净，从而达到真正的“镜面玻璃”效果，又称“镜面激光切割”。光亮面激光切割主要用于中厚碳钢，如果厚钢板太薄或太厚，光亮面激光切割都无法完成。

1. 操作激光切割速度。如果激光切割速度过快，原材料将无法完全点燃，产品工件无法进行激光切割。较慢的速度会导致产品工件过度着火和熔体变形。在保证产品工作质量后，尽量增加切削量。

2.调整喷嘴的相对高度。喷嘴的相对高度会影响光束质量、O2 纯度和气流方向。喷嘴越低，光质越好，O2纯度越高，旋风方向越小，因此光亮表面的激光切割应尽可能低。

3、调整激光切割的工作压力。碳钢O2激光切割因原材料着火而放出大量热量，因此O2工作压力一定不能很高。一般来说，激光切割范围内的工作压力越低，激光切割截面越亮。

4、调整激光切割功率。如果板的厚度不同，厚度越大，所需的输出功率就越高。

5、调整激光切割焦点。光纤激光发生器喷嘴发出的光具有恒定的直径，激光切割亮面时通常使用较小的喷嘴。过大的焦点会使喷嘴发热，危及激光切割的质量和可靠性，甚至会直接损坏喷嘴。因此，需要找到并调整喷嘴尺寸能够承受的较大的焦点值。

6. 选择喷嘴规格。半喷嘴越小，激光切割截面越亮，实际效果越好。