1.归一化

工件被加热到合适的温度，一定时间后从炉中取出并在空气中冷却。正火与退火的区别在于正火的冷却速度比退火稍快，因此正火组织比退火薄，其机械性能也有所提高。另外，由于正火炉外冷却不占用设备，生产率高，因此从生产上讲，尽量用正火代替退火。归一化的主要用途是

①用于低碳钢，正火后硬度略高于退火，韧性好，可作为切削前处理。

(2)对于中碳钢，可代替调质作为热处理，也可作为感应加热表面淬火前的预处理。

③用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等，抑制或抑制网状碳化物的形成，可获得球化退火所必需的优良组织。

④用于铸钢件，微调铸态排列，提高切削性能。

⑤用于大型锻件，可作为热处理，可避免淬火时产生较大的裂纹倾向。

⑥ 用于提高球墨铸铁的硬度、强度和耐磨性，如用于制造汽车、拖拉机和柴油机的曲轴、连杆等关键零件。

二次退火

金属被缓慢加热到一定温度，保持足够的时间，然后以适当的速度（通常是缓慢的，有时是受控的）冷却。这是金属的热处理工艺。目的是使经铸造、锻造、焊接、切削等加工的材料和工件软化，提高塑性和抗性，使化学成分均匀化，消除残余应力，或获得预期的物理机能，增加。退火工艺有再结晶退火、等温退火、均匀化退火、球化退火、去应力退火、再结晶退火、稳定化退火、磁场退火等多种退火工艺。主要是指材料长时间暴露在高温下，然后缓慢冷却的一种热处理工艺。主要目的是（1）消除应力，（2）增加材料的延展性和韧性，（3）产生特殊的微观结构。

兰钢

3.回火

将淬火马氏体钢加热至临界点A1以下的温度，加热适当时间后，作为热处理步骤冷却至室温。回火的目的是消除淬火应力，使钢结构转变为相对稳定的状态。它在不降低或适当降低钢的硬度和强度的情况下，提高钢的塑性和韧性以达到所需的性能。

4、调质处理

淬火后进行高温回火的热处理方法称为调质。高温回火是指在500-650℃进行回火。调质对钢材的性能和材质有很大的调整作用，其强度、塑性和韧性均优良，具有优良的综合力学性能。

5、表面热处理

有些零件在使用过程中要求表面具有高硬度、高耐磨性和抗疲劳性，而芯部要保持其原有的排列和功能，因此需要对表面进行强化表面热处理，应采用应采用的处理方法。表面硬化和化学热处理在生产中得到广泛应用。

1、表面淬火

表面硬化有两种方法：火焰加热和高频感应加热。火焰加热常用氧乙炔火焰，设备简单。灵敏、方便、成本低，但热处理质量不稳定，需要专用设备进行感应加热。

2、化学热处理

化学热处理是将钢件置于一定的化学介质中，加热保温，使一种或多种元素进入钢件表面，改变其成分和排列，从而提高硬度、耐磨性、耐腐蚀性等。常用的化学热处理有渗碳、渗氮和碳氮共渗。