检查后，将实心管坯的表面缺陷清理干净，在管坯端面周围切割所需长度，送入加热炉加热，然后用钻床钻孔。实心坯料在滚轮和端头的作用下，最终被挖空，称为毛管。管子在自动轧管机上再次轧制。所有机器壁厚都是直的，并且定径机的尺寸符合规格要求。

要获得小型、高质量的无缝管，应采用冷轧、冷拔或两种方法的结合。冷连轧机一般采用双辊连轧机，钢管在变截面圆孔和带固定锥塞的环形孔内连续轧制。通常0.5~100T冷拔在单链或双链冷拔机上完成。加热后的管坯被放置在密封的挤压筒中，穿刺杆和挤压杆一起移动，迫使挤压部件通过较小的模孔。