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钢板切割中异常火花和小孔变形的处理及解决方法

点击次数:252   更新时间:2022-12-14      来源:本站

钢板切割异常火花和小孔变形的处理:

切割钢板时,经常会遇到低碳钢。由于材料的特性,在切割过程中经常会出现异常现象,影响钢板的切割质量。为了提高碳钢板的切割精度,必须有效地消除这些异常现象。

切割钢一般会产生火花,但切割低碳钢会产生异常火花,影响零件的切割光洁度质量。如果其他参数正常,可以考虑更换钢板割嘴。
如果实际条件不允许,可以适当增加钢板切割的工作压力,松开喷嘴与激光头之间的连接螺钉。或及时停止切割,检查激光头与螺纹的连接情况。切割后的板材没有问题。

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而且,在切板的时候,发现孔都变形了。这应该与切割方法有关。事实上,激光能量过于集中在一个很小的区域,无法烧掉原始区域,导致孔变形而没有穿过爆破孔,而在脉冲钻孔方法中,激光能量非常集中。一个小区域。范围。影响加工质量。

这个问题的解决方法很简单。在板材切削加工中,只有将脉冲钻孔方式改为爆破钻孔方式才能解决这一问题。然而,对于小功率激光切割机,应使用脉冲钻孔以获得更好的表面光洁度。

无论是低碳钢还是其他类型的钢材,在切割时,都要注意切割方式和切割设备的选择。如果不了解细节,就会出现上述问题,影响钢板的切割精度。
激光切割有以下三种调焦方式:

1、第一种是斜焦烧法,将平板放在工作台表面,切割头固定在特定点。聚光镜光斑高度尺寸小于聚光镜焦距尺寸20m。

安装后,随着CNC系统移动切割头,激光束在板上有一个从宽度到宽度到宽度的燃烧轨迹,激光开始移动,激光停止。以窄轨道为焦点,板和透镜之间的距离就是激光束实际聚焦的地方。

2.激光切割另一种方法是明火,在平板切割台上保持木板笔直并呈 85 度角,这样您就可以看出它是手工完成的。

3、数控定位方式也可以确定钢板切割的焦点位置,应根据切割情况选择。