厂家引进的钢材预处理线技术，是指钢材在加工前（即原料状态）通过喷丸除锈并涂上保护性底漆的加工技术。

钢的预处理可以提高机械产品和金属部件的耐腐蚀性，提高钢板的抗疲劳性，延长其使用寿命；同时可以优化钢表面工艺的制造状态，有利于数控切割机的下料和精冲。此外，由于钢材在加工前形状规则，有利于机械除锈和自动喷漆，钢材的预处理可以大大提高清洗工作的效率，降低清洗工作的劳动强度和环境污染。

目前，国产钢板预处理线可以清洗5米宽的钢板，角钢、槽钢、工字钢等普通型钢都可以用钢板预处理线进行处理。近年来，由于可编程控制器的使用，设备的自动化程度有了很大的提高。随着科学技术的飞速发展，计算机和自动测控仪器在机械制造业中得到了广泛的应用，一些几十年前无法实现的功能现在变得很容易。钢材预处理线采用温度变送器、旋转编码器等部件，整条线由计算机和闭路电视监控，可根据用户要求配置自动编码器和自动条码打印装置。

钢铁批发厂介绍，合适的输送系统可以使钢板和型材连续平稳地通过设备，保证镀层无瑕疵、镀层均匀，也适用于大型工件。通过外围设备（送料、下料）的自动控制，可以经济合理地布置涂装生产线的设备。以下是相关措施的概念：

1.工件之间的进给距离要小

2.工作速度灵活，可充分满足涂装工艺的要求

3.钢铁批发厂可根据个别客户的要求设置自动电子监控设备。每个治疗区域可以灵活地打开和关闭，例如，只能进行除锈。