（1）超导合金钢管的均匀性是制备大尺寸带材的基本条件。微观均匀性涉及到非超导相的组成、结构、分散和精细分布等，除了粉末材料的处理工艺外，还与塑性成形工艺参数的选择密切相关。宏观均匀性是指金属基片与超导粉体复合界面沿带材长度的规律性和整体均匀性它与拉深和轧制过程中各道次的变形率和总变形量有关。研究发现，随着拉深孔型和轧制孔型的增加复合界面的不规则性增加，导致晶粒织构程度降低，影响超导带材的临界电流密度j。变形的不均匀性导致复合材料界面层的“香肠状”核现象，阻碍了超导相的形成，降低了晶粒织构值降低。

（2）塑性成形是挤压和提高超导合金钢管密度的过程。当超导粉体密度较低时，孔隙率增大，会加剧裂纹和有害第二相的形成。同时，它会减小有效导电面积，从而减小超导带材的厚度价值和机械性能。在同一截面上，如果粉末材料的密度分布不均匀，电流传输也表现出非均匀分布的特性，从而影响超导电性。由此可见，合理的塑性变形工艺不仅可以提高粉末材料的压实密度均匀性，而且可以控制金属基体和超导粉末的复合变形应变分布特性。