焊接作业12Cr1MoVG钢的焊接不仅要严格控制焊接规范参数，而且对接头质量有着至关重要的影响。焊接工艺如下：形容词（adjective的缩写）氩弧焊背衬：管件应水平固定，焊接时应使用短电弧，焊枪应尽可能垂直于工件表面，有利于保护熔池上的氩弧焊枪和焊丝不轻微横向摆动，保证坡口两侧穿透。

同时要控制熔池的温度，防止渗透和熔珠。在接头处用角磨机打磨电弧坑，去除电弧坑处的阻弧裂纹、气孔等焊接缺陷，继续电弧点火焊接。b.电弧焊充填采用短弧焊，热输入不宜过大。如果采用长弧焊，会出现电弧燃烧不稳定、熔化深度浅、金属飞溅大、合金元素燃烧损失加重、底切和不完全焊接等问题。同时，空气中的氮气、氧气等有害气体容易进入熔池，在焊缝中形成气孔缺陷。焊接时可用作小新月形条。在坡口两侧停留0.5~1s，焊接层间的焊渣必须彻底清除。当存在气孔等焊接缺陷时，应使用角磨机去除焊接缺陷。当电弧停止时，必须填充陨石坑以避免陨石坑破裂。各层之间的接缝应交错，不得重叠。c.焊盖时，焊接电流应略小于填充电流，选择正确的电极角度，钢带输送要均匀，防止坡口边缘出现底切缺陷。焊缝补强应控制在1-3mm，避免接头使用时应力集中。焊后热处理焊接后应进行应力消除热处理。将整个焊接接头加热至720-760℃，保持温度恒定1-2小时，立即用绝缘材料覆盖焊缝及焊缝附近区域，慢慢冷却至室温。热处理的目的是消除或减少受影响区域的硬化组织，增加塑性和韧性，有效降低焊接残余应力，同时促进扩散氢的逸出，从而降低冷裂纹的倾向。