Q 235 B焊管在线光亮固溶处理起着重要作用，那么为什么要对Q 235 B焊管在线光亮固溶退火处理呢？1.在线光亮溶液处理在焊管生产过程中，由于轧制、拉伸和焊接过程中的高温，材料的显微组织和力学性能会发生变化，这将严重影响焊管的质量。这些变化主要表现为：冷加工硬化现象，即晶体中一个或多个原子的规则位错，晶格畸变，形成应力集中区，又称位错。由于高温和不均匀冷却引起的焊接应力，在原有的单一奥氏体组织中产生铁素体和碳化物等不均匀组织。为了提高生产效率，保证焊管表面光亮，消除残余应力，获得单一奥氏体组织，生产出高质量的焊管，必须进行在线光亮固溶处理。

2.保护性气候的影响当液氨用于将气体分解到保护气氛中时，当液氨高于400℃时，会发生以下分解反应。二NH3→3h2n2是还原性气体。在一定条件下，某些金属可以还原，氮是中性气体。采用液氨分解气氛作为保护气体，焊管表面洁白光滑，是一种经济、理想的保护气体。3.固溶处理温度固溶处理温度是固液处理过程中最重要的参数之一。温度过高或过低都会直接影响焊管的质量。如果温度过高，焊管的组织会变粗，焊管的性能会降低。如果温度太低，溶液将不完整，应力将不会完全消除。选择1080℃10℃，具有良好的绝缘性和碳化物完全溶解。4.冷却速率在650℃-850℃范围内，奥氏体不锈钢会发生σ相脆性，通常以针状存在于奥氏体晶体或晶界中，大大降低了塑性、韧性和强度。在450℃-850℃范围内，也是奥氏体低体不锈钢晶间腐蚀的敏感区。这个温度区的本质是金属晶粒中过饱和的固溶体碳原子会逐渐扩散到晶粒边缘，并随边缘扩散。边缘层中的铬原子形成碳化化合物沿晶界沉淀，导致晶界铬含量低，耐腐蚀性降低。当奥氏体钢加热到1080℃-10℃时，钢中的碳化物在保温后完全溶解，然后迅速冷却，从而避免钢停留在450℃-850℃的范围内，防止σ相和晶间腐蚀的发生，防止碳化物沿奥氏体晶体生长。通过边界析出可以获得均匀的饱和单层奥氏体组织。