一般来说，Q345B焊管的成形结构是根据成形参数设计的。在成形过程中，还应考虑应力状态。钢带加工成螺旋管坯后，管壁应力主要受成形力的影响。根据塑性变形理论，当相对弯曲半径为100时，塑性变形非常明显。带钢在弯曲变形过程中，很大一部分会转化为热能，导致Q345B焊管温度升高，只有一小部分会留在金属中，在金属中形成残余应力。

其中，储存在金属中的能量大部分是晶格畸变应力，主要表现为管壁的变形和硬化，钢管的抗拉强度会得到提高。同时，内部金属和金属分别受到压力和张力的影响，导致反向塑性变形，从而导致包辛格效应，导致带钢屈服强度下降。同时对Q345B焊管的成型工艺进行合理设计，通常采用弹性回复控制设计，可以有效控制管坯的弹性回复状态，保证管坯的弹性回复状态满足设计要求。材料的屈服强度是影响管坯弹性回复的主要因素。例如，在Q345B焊管的结构设计中，可以使用不同弹性回复条件下的材料来加工合格的管坯。其次，分别通过控制管坯的最大屈服条件和最小屈服条件来控制管坯的弹性回复状态。事实上，工艺设计可以用一个完整的数学模型来表达，这样每个环节都可以表达得更清楚。同时也为现场工作管理提供了方便，对提高Q345B焊管的成型质量起到了重要作用。此外，对于Q345B焊管成型工艺的初步设计，在实际施工过程中，有必要根据原材料减半的实际数据对初步设计进行修改，以提高设计结果的准确性。