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镀锌扁钢的热处理残余应力分析是指钢管经过热处理后的残余应力,它对钢管的形状、尺寸和性能有非常重要的影响。当超过材料的屈服强度时会发生变形。当超过材料的强度极限时,可能会出现裂纹。这是材料的有害方面,应该减少和消除。但在一定条件下,控制和合理分配应力可以提高机械性能和使用寿命,转害为利。
在处理镀锌扁钢的热处理应力时,需要牢记六点:
(1) 如果热应力是主要因素,应力分布将是中心张力和表面压力。 ; 如果应力占主导地位,则应力分布将是中心压缩和表面张力。
(2)渗碳降低了表面马氏体开始相变的温度,从而逆转了淬火时马氏体相变的顺序。马氏体转变在到达表面之前发生在核心中。获得了表面残余压应力,提高了疲劳强度。
(3)复合表面强化工艺,使表面残余压应力分布更加合理,大大提高了镀锌扁钢的疲劳强度。
(4) 镀锌扁钢热处理过程中产生的应力是不可避免的,通常是有害的。但是,通过控制热处理工艺,使应力分布尽可能合理,可以将应力的危害降到最低,甚至成为不利因素和有利因素。
(5)高淬硬钢材易产生竖向裂纹,非淬硬工件易产生弧形裂纹,大型非淬硬工件易产生水平和垂直裂纹。
(6) 渗碳后等温淬火保证了芯部在表面组织转变之前充分进行马氏体相变。通过使表面残余压应力大于直接淬火,可以进一步提高镀锌扁钢的疲劳强度。
直流焊用于镀锌扁钢生产中的内焊。大电流在焊丝和焊头的位置内部产生强磁场。在磁场作用下,管子的磁矩与外磁场同向或趋向同向排列。焊接完成后,磁场逐渐减弱并消失。由于磁滞现象,镀锌扁钢中仍存在剩余磁通密度。