冷拔扁钢产品具有很多优点，其中之一就是产品形状和规格多样。这是因为在制造过程中，通过设计不同形状的模具，可以生产出不同截面形状和规格公差的冷拉钢材。角度可以设计为直角或圆形。二是精度高，采用优质硬质合金模具和专业维修人员，保证公差精确、统一。

三是成品表面要光滑。这是由于先进的技术，冷拔扁钢产品的表面保持光滑、光亮。第四，可以节省大量材料。要知道，冷拔工艺就是对原材料进行冷挤压，以达到所需的形状、规格和公差。原材料损失保持在最低限度。与传统车床加工所消耗的材料相比，冷拉钢节省的材料相当大，特别是当材料消耗较高时，材料成本节省更为显着。

此外，加工冷拔扁钢产品时，所需的时间和机械相对较少。冷拉钢制品精度高、表面状况好，可根据实际需要直接使用，如拉后喷涂、砂光、折弯、钻孔、直接电镀等，大大节省了加工时间和成本。加工机的配置说明。

在冷拔过程中，第一次冷拔的实际效果是冷拔扁钢在冷拔过程中发生变形。随着拉应力的增大，钢筋的内拉应力也逐渐增大。当钢筋中的拉应力达到超过钢筋屈服点a的c时，冷拔过程停止并释放载荷。此时可以看出，卸载过程中钢筋发生塑性变形，应力发生变化。

在第二次冷拔过程中，应再次施加拉应力，直至冷拔扁材失效。新的屈服点位于c点附近，明显高于原屈服点a，表明钢筋塑性发生了变化，塑性下降，硬度增加，强度增加。这种现象称为“变形硬化”。经过以上两道工序，冷拔钢材（螺纹钢）就制造出来了。