首先，热轧中厚板的加工大致可分为选材、预处理、轧制、后加工四个阶段。选材是整个过程的第一步，合理的原材料选择保证了产品质量。热轧中厚板常用原材料有碳钢、合金钢、不锈钢等。选材过程除了考虑材料的化学成分和力学性能外，还必须考虑原材料规格、尺寸、表面质量等因素。

材料选择完成后，下一步就是预处理。预处理是提高原材料加工性能和加工效果的过程。首先需要对原材料进行切割，根据产品的尺寸要求，将原材料切割成后续轧制所需的合适尺寸。之后对切割后的原材料进行脱氧，通过酸洗、抛丸等方式去除原材料表面的铁锈、氧化皮等杂质，保证产品表面的光洁度。最后一步是热处理，将材料加热到一定温度以提高其塑性和变形能力。

预处理完成后，下一步就是轧制工序。轧制是热轧板材工艺的核心环节。在轧制过程中，原材料被放入轧机中，经过多个轧辊的轧制，逐渐形成中厚的平板。在轧制过程中，材料发生强烈的塑性变形和压力变化，连续的轧制和卷取压缩材料的横截面积并逐渐减小其厚度。轧制过程通常需要多辊，并采用粗轧、中轧、精轧，以保证产品的表面光洁度和尺寸精度。

最后一步是后续处理。轧制中厚板仍需进行后处理，以满足各种行业要求。根据具体使用要求，中厚板可进行热处理、拉伸、切割、刨边、涂层等。热处理是为了使产品的硬度和强度达到要求，拉伸和切削是为了获得需要的尺寸，刨削是为了提高产品的表面光洁度，涂层是为了提高耐蚀性、耐磨性、美观等。 意识到。影响。