在油气管道的防腐工作中，无缝钢管的表面处理是决定管道耐腐蚀寿命的重要因素之一。防腐层与无缝钢管的牢固结合是前提条件。据专业研究机构研究，防腐层的寿命取决于涂层的种类、涂层的质量和施工环境。

无缝钢管表面处理影响防腐层使用寿命约50%。因此，钢管的表面处理方法，无论是无缝管还是焊管，都严格按照钢管表面防腐层的规格要求，不断改进。无缝钢管脱嵌的主要方法有：
1.洗
溶剂和乳液用于清洁钢表面以去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物。但不能去除钢表面的锈、锈、焊剂等。因此，它仅用作防御行动的辅助手段。
2.酸洗
酸洗一般采用化学清洗和电解法。管道防腐是一种简单的化学酸洗去除氧化皮、铁锈和旧涂层，有时用作喷砂和除锈后的再处理。化学清洗可以达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹较浅，易污染周围环境。
3.去除工具上的锈迹
钢丝刷主要用于打磨钢材表面，去除氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能力达到Sa2级，电动工具除锈能力达到Sa3级。如果钢表面附着氧化皮，工具将无法充分除锈，无法获得耐腐蚀结构所需的固定深度。
4、喷雾除锈 喷雾除锈是利用高速电机使喷雾叶片高速旋转，将钢球、钢砂、金属丝碎片、矿物质等磨料喷射到表面。无缝钢管承受强大的离心力不仅能完全去除氧化物。 ，锈蚀和污垢，无缝钢管在磨料冲击和摩擦的作用下可以达到要求的均匀粗糙度。
喷淋除锈后，不仅可以扩大管材表面的物理吸附，还可以加强防腐层对管材表面的机械附着力。因此，喷射除垢是去除管道腐蚀的理想方法。喷丸处理通常主要用于管道的内表面处理。喷丸强化主要用于无缝钢管的外表面处理。