随着我国工业化水平的不断提高和石油化工、天然气、医疗器械、仪器仪表、航空、航天等工业项目的积极发展，对不锈钢管技术的要求越来越高。例如，保持管道清洁，内部不得有游离铁锈、大粉尘、焊渣、油脂等杂质。


氧气管道的清洁度要求非常严格。大部分氧气管道输送纯度在99.99%以上的氧气，压力大，流量大，可能会氧化和碰撞，在高压下使用纯氧会产生电火花。甚至导致灾难性事故。


因此，根据工艺要求，新设备管路必须进行化学清洗，去除管路内壁的油污等杂质，然后再启动设备。同事还要求供应商对管道进行脱脂。


不锈钢氧气管道的脱脂和清洁程序：用水冲洗 - 手动擦拭和脱脂 - 用水冲洗 - 用压缩空气（或氮气）吹扫。

水冲洗时用小高压水清洗管道。压力控制在0.6Mpa左右，保证管道内杂质的冲洗感。目的是去除灰烬、沉积物和解吸的金属氧化物。其他松散的杂物。


手动测试脱脂。将清洗剂和脱脂剂的混合液注入清洗槽，按比例加入，混合均匀，反复使用。清洗时应监测脱脂液的清洁度，如果脱脂液颜色变脏，应将现有脱脂液排干，重新配制脱脂液。目的是去除管道中的各类油、石墨、防腐油等有机物。能满足设备运行要求，保证安装时管道内部干净整洁。


水洗管道脱脂完成后，用大量水冲洗。当管道流出的洗涤水干净时，即可完成水洗。脱脂后水洗的目的是洗去管路中的脱脂残渣。


压缩空气（或氮气）用于吹扫无油无污染的压缩空气（或氮气）。内部干燥后，管道或部件应使用干净的塑料片密封。的管道。确保管道清洁，防止二次污染。


这是一种不锈钢管的脱脂接收方法。不锈钢管脱脂时，使用设计规定的脱脂溶剂和必要的脱脂剂。除非设计中另有规定，否则用四氟化碳脱脂是可以接受的。检查脱脂是否合格。