不锈钢的吸引力在于其耐腐蚀性和耐用性。但是，为了优化性价比，需要了解实际应用中需要什么样的耐腐蚀性能。


因此，清洁间隔受到许多因素的影响。主要影响因素是所需金相分类：铁素体(F)型不锈钢、马氏体(M)型不锈钢、奥氏体(A)型不锈钢、奥氏体-铁素体(AF)型。双相不锈钢、奥氏体-马氏体( AM)型双相不锈钢、沉淀硬化(PH)型不锈钢。
铁素体不锈钢
内部显微组织为铁素体，铬质量分数范围为11.5%～32.0%。随着铬含量的增加，耐酸性也有所提高，钼（Mo）的加入可以提高耐酸腐蚀和抗应力腐蚀的能力。该类不锈钢的国标牌号有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。


马氏体不锈钢
其显微组织为马氏体。这类钢中铬的质量分数在11.5%～18.0%之间，而碳的最大质量分数可达0.6%。增加碳含量会增加钢的强度和硬度。这类钢中添加少量镍，可促进马氏体的形成，同时提高耐腐蚀性能。这种钢的焊接性较差。列入国标牌号的钢板有1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2等。

奥氏体不锈钢
显微组织为奥氏体。它是在高铬不锈钢中加入适量的镍（镍的质量分数为8-25%）形成的，具有奥氏体结构。奥氏体不锈钢是以Cr18Ni19铁基合金为基础的，如果在此基础上改变应用，将发展成图1-2所示的铬镍奥氏体不锈钢系列。

奥氏体不锈钢一般是耐腐蚀钢，是应用最广泛的钢种。其中以18-8不锈钢最具代表性。机械性能好，加工方便。冲压和焊接。氧化的在环境中具有优异的耐腐蚀性和耐热性。但是，它对溶液中含有氯离子（CL-）的介质特别敏感，易受应力腐蚀。 18-8不锈钢根据化学成分中的碳含量分为三个等级。一般含碳量（Wc≤0.15%） 低碳级
（Wc≤0.08%）和超低碳级（Wc≤0.08%）0.03%）。例如我国国标中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02这三种钢板就属于以上三个牌号。世界上许多国家都感到镍储量短缺。为了节约镍，世界在 1940 年代和 1950 年代开始用锰和氮代替 18-8 型不锈钢中的部分镍。制定并纳入国家标准的钢种有1Cr17Mn6Ni5N和0Cr19Ni9N。
奥氏体铁素体不锈钢
显微组织为奥氏体和铁素体。铁素体体积分数小于10%的不锈钢是在奥氏体钢的基础上发展起来的钢。


沉淀硬化不锈钢
按其组织结构可分为三类：沉淀硬化半奥氏体不锈钢、沉淀硬化马氏体不锈钢和沉淀硬化奥氏体不锈钢。我国国标钢板牌号包括0Cr17Ni7A、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al，它们是沉淀硬化型半奥氏体不锈钢。该钢的显微组织特征是在固溶或退火状态下奥氏体和铁素体体积分数为5%～20%。经过一系列热处理或机械变形后，奥氏体转变为马氏体，并通过时效沉淀硬化达到所需的高强度。这种钢具有良好的成型性和良好的焊接性，可用作核工业、航空航天工业的超高强度材料。