镀锌槽钢各种化学元素分析：镀锌槽钢除铁外，还含有碳、硅、锰、磷、硫等元素。这些元素对镀锌槽钢的性能有一定的影响。

碳（C）：镀锌槽钢中的碳（石墨）有两种形式，一种是游离碳（石墨），主要存在于铸造镀锌槽钢中，另一种是结合碳（碳化铁），主要用于黑色镀锌槽钢。硬质合金硬而脆，塑性低。适当的含量会提高镀锌槽钢的强度和硬度。含量过多，镀锌槽钢切削困难。这就是镀锌槽钢切削加工性差的原因。石墨质软，强度低。它的存在提高了镀锌槽钢的可铸性。

硅（Si）：将镀锌槽钢中的碳分离成石墨，除去氧，减少铸件气孔，改善镀锌槽钢的流动性，减少铸件收缩，硅过多会使镀锌槽钢变硬变脆。

锰：溶于铁素体和渗碳体。在高炉冶炼镀锌槽钢时，适当的锰含量可以提高镀锌槽钢的铸造和切削性能。在高炉中，锰与进入炉渣的有害杂质硫形成硫化锰。

磷（P）：虽然是一种有害元素，但磷有增加铁水流动性的作用。这是因为硫会降低镀锌钢的熔点，因此某些产品的磷含量往往较高。然而，磷的存在使铁变硬变脆。优质镀锌槽钢应尽可能少含磷。磷含量可达1.2%以改善流动性。

硫（S）：镀锌槽钢中的一种有害元素，它促进铁与碳的结合，使铁变硬变脆，并与铁结合形成低熔点的硫化铁，从而形成镀锌槽钢。钢在高温下变脆，降低了铁水的流动性。高硫镀锌槽钢不适合铸造小零件。铸造镀锌槽钢的最大硫含量不得超过0.06%（车轮镀锌槽钢除外）。