酸洗后的热镀锌钢管表面残留一定量的酸。剩余量取决于酸洗液的种类和酸洗液的含量。如果处理不干净，用热镀锌钢管输送到辅助电镀处理槽。从表面增加助焊剂溶液中铁的浓度，直到一些铁离子最终进入锌锅。当 1 份铁以铁盐的形式进入锌锅时，25 份（质量）锌变成锌渣（形成 FeZnui）。

热镀锌钢管酸洗后水洗处理方法：

1、热镀锌钢管酸洗后应立即进行处理。尤其是在硫酸酸洗的情况下，如果中间停留时间长，热镀锌钢管表面的硫酸亚铁很容易被氧化，产生难以用水洗的硫酸铁。

2、用热流水洗涤时。温度70-90℃，处理时间5-9分钟，冷水洗5-9分钟。在正常生产中，应每 2 小时更换一次水。每月清洗一次洗衣桶以去除污泥和污垢。
热镀锌钢管
3、氯化亚铁在水中的溶解度大于硫酸亚铁，所以盐酸溶液产生的氯化亚铁很容易从热镀锌钢管表面洗掉。由于硫酸在热水中比在冷水中更易溶解，因此通常先用热水洗涤，然后再用冷水洗涤。清洁 清洁热镀锌钢管的表面。热镀锌钢管用水冲洗时，特别是使用硫酸时，可能会导致表面的铁盐不能完全去除，从而产生热镀锌边角料。因此，在国外，建议将热镀锌钢管用硫酸和水清洗，然后在稀盐酸溶液中热浸，使硫酸亚铁以复分解反应的形式转变为氯化亚铁。

这也称为激活处理。所用稀盐酸溶液的浓度约为 50 g/L，典型的处理时间为 3 分钟。用2～10g稀盐酸处理时，浸泡时间至少为30分钟。促进硫酸亚铁转化为氧化亚铁铁转化。用浓度为80-100g/L的盐酸溶液补水1-2分钟。酸洗后的热镀锌钢管应在冷流水槽中进行清洗，清洗槽内的盐酸浓度不应超过3g/L。